螺旋地桩是我们许多人熟悉的。如何根据不同情况很好地实施运营？在将螺旋地桩从悬挂状态转移到工作状态的过程中，在按压上缸的作用下将下工作辊向上推，以使工作辊接触镀锌板，施加压力，然后显示出平滑效果。此时，螺旋地桩下部工作辊的方位角和高度非常重要。如果控制效果不佳，则螺旋地桩可能会使工作辊突然接触镀锌板，或者一侧可能突然接触镀锌板，从而导致皮带断裂。只要下工作辊缓慢而均匀地上升，螺旋地桩就可以轧制力的稳定增加和两侧尺寸相同。
一般对螺旋地桩进行切割，变形，焊接，酸洗，热镀等处理，制成合格的地桩，其中酸洗和热镀锌是重要的处理工艺，直接影响到螺旋地桩的使用寿命。
螺旋地桩的加工水平直接决定金属桩的使用寿命，例如所选焊管的质量，焊接的质量水平，是否有气泡，虚焊以及焊接的宽度。这些都会影响螺旋地桩的未来使用寿命以及后续加工的质量。酸洗是重要的工艺，热浸镀层的质量（例如热浸镀层的时间和表面处理的质量）都会影响螺旋地桩的处理质量。通常情况下，螺旋地桩可以使用40-80年。施工过程的环境和施工方法也会影响螺旋地桩的使用寿命。例如，土壤的酸度和碱度，无论操作过程是否适当，或使用不当，都会损坏金属桩的表面并损坏金属保护层。加速了金属地桩的腐蚀，缩短了使用寿命。
解决螺旋地桩问题的方法：现在，钻头和折翼的强度已基本解决。如果遇到情况，可以使用直径与孔直径相似的无缝管，在孔的下端安装黄油和沥青等材料，并将其连接到钻杆上，并取出内部折断的机翼，并且打捞之前将孔底部的岩屑吹掉。如果情况非常严重，则无法提起和释放钻孔工具，并且撞击器也不会发出声音。现在，仅使用额外的扭矩或辅助工具来帮助提升和旋转钻井工具，然后在供应气体时需要升高钻井工具。直到问题解决。在重负荷凿岩时，先施加一点压力，然后逐渐增加推进力，直到正常工作压力为止。
光伏螺旋地桩中的箍筋夹杂物会影响水玻璃的脱水和胶凝时间，从而影响浮沙硬化的速度。水分超过距离后，型砂无法硬化。通常，普通生砂的含水量不超过0.5％（质量分数）。
光伏螺旋地桩的生砂粉尘含量会影响配方的酯自硬化水玻璃砂的型砂强度。粉尘严重扩大了砂的比表面积，搪瓷消耗了水玻璃粘合剂，降低了型砂的强度。为了获得型砂的可用强度，向光伏螺旋桩中添加水玻璃以增加人员，这降低了型砂的可塌陷性。因此，要求原砂细粉的含量小于1％（质量na分数）。